设备概述

硫是煤化工中涉及广泛的一种组分，不论其含量高低，都会产生一定的毒害作用，因此，脱硫已成为煤化工领域的重要工序。一般来说，脱硫系统可分为脱硫和再生两大子系统。

脱硫液再生系统包括再生分离罐、浆液搅拌器、渣浆分离器、浆液输送栗、渣浆栗、再生栗、回流栗。

再生分离罐的上部安装有浆液搅拌器，再生分离罐的下部横向安装有渣浆分离器；再生分离罐的顶部通过浆液输送栗输入钙镁泥浆液，再生分离罐的顶部通过再生栗输入脱硫液；再生分离罐的上部通过回流栗输送经过恢复的脱硫液，再生分离罐的底端通过渣浆栗输送固体杂质；

浆液搅拌器是由搅拌杆、杆座、抱箍座、叶杆和三角叶片组成的。搅拌杆通过杆座固定安装在再生分离罐的顶部，搅拌杆上均匀设置有定位孔，抱箍座通过紧固件安装在搅拌杆上的定位孔上，三角叶片通过叶杆焊接在抱箍座上。杆座上设置有加强筋。三角叶片呈互生排列。

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设备的工作原理

脱硫液再生系统工作时，吸收二氧化硫后吸收液PH值在6左右，70%由循环栗输送到脱硫塔上部喷淋，30 %由再生栗输送到再生分离罐内，与浆液输送栗输入过来的钙镁泥浆液经过搅拌混和均匀并发生反应，浆液PH值恢复到9左右，恢复了吸收二氧化硫的能力。反应中生成的脱硫渣和钙镁泥中不能反应的固体杂质混杂在一起，经过渣浆分离器分离后由装置底部排渣口排出，经渣浆栗输送到矿进填埋;PH值升高后的澄清液由装置上部流出，由回流栗输送到脱硫塔上部喷嘴进行喷淋。

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脱硫液再生系统的作用是以废治废，利用钙镁泥浆液来恢复脱硫液的吸收二氧化硫能力，使得脱硫液利用率高。